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3D-Druck zur Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Spezialbauteilen Bei der Stereolithografie (SLA/DLP) handelt es sich um ein Verfahren, das die Herstellung hochpräziser Einbaumuster und Urmodelle für den Vakuumguss ermöglicht. Die hergestellten Teile zeichnen sich durch ihre Genauigkeit und Bearbeitbarkeit aus und besitzen auch in ihrem unbearbeiteten Zustand eine glatte Oberfläche. Durch die Verwendung von flüssigem Harz können auch sehr kleine Strukturen detailgetreu dargestellt werden. Dank unserer unterschiedlichen Stereolithografiemaschinen und einer Vielfalt an Harzen können wir Kundenaufträge in kürzester Zeit und mit gewünschter Qualität umsetzen. Das Lasersintern (SLS) ermöglicht die Herstellung strapazierfähiger Kunststoffteile, die sofort einsatzbereit sind. Der verwendete Kunststoff PA2200 (PA12) bietet ein breites Einsatzspektrum. Die Teile werden ursprünglich in Weiß gedruckt, können jedoch nachträglich mit Farbe infiltriert oder lackiert werden. Durch das Gleitschleifen lassen sich die Oberflächen der Teile weiter verfeinern. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein einfaches und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, das bei 3D-Schilling für die Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Wir verfügen über verschiedene Systeme, mit denen hochwertige Teile gefertigt werden können. Besonders gut eignet sich dieses Verfahren für Aufnahmen und Produktionshilfsmittel. Beim Metallsintern (SLM) können hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt werden. Wir verwenden verschiedene Metalle, um qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen, die auch als belastbare Endprodukte eingesetzt werden können. Durch die Flexibilität in Geometrie und Konstruktion können mit diesem Verfahren auch Teile umgesetzt werden, die schwer oder gar nicht spanend hergestellt werden können. Das Multijet Modeling (MJM) ermöglicht die Herstellung kleiner, hochpräziser Bauteile aus Kunststoffharz oder einer Silikonmischung (Shorehärten A35 und A65). Mit diesem Verfahren lassen sich Bauteile herstellen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Der Vakuumguss (VG) ermöglicht die schnelle Herstellung von formgebundenen Vor- und Kleinserien. Die Eigenschaften der Teile wie Material, Farbe und Oberfläche ähneln stark denen von spritzgegossenen Kunststoffteilen. Mit dem Vakuumgussverfahren können Teile mit Metalleinlegern und sogar 2- oder mehr-Komponenten-Teile (z.B. Hart-Weich-Teile) gegossen werden.

Wir produzieren für Sie Stückzahlen von 1 bis über 100.000. Vom 3-D-Drucker über flexiblen Schmelzbetrieb bis hin zur Automatisierung verfügen wir über äußerst effiziente und variable Fertigungsmöglichkeiten.

Wir produzieren für Sie Stückzahlen von 1 bis über 100.000. Vom 3-D-Drucker über flexiblen Schmelzbetrieb bis hin zur Automatisierung verfügen wir über äußerst effiziente und variable Fertigungsmöglichkeiten.

3D-Scan von Bauteilen zur Qualitätssicherung, als Vorlage für die Reproduktion oder für Konstruktionsänderungen Durch den präzisen 3D-Scan können physische Modelle in digitale 3D-Modelle umgewandelt werden, die eine schnelle und präzise Herstellung von Ersatzteilen oder Prototypen ermöglichen. Unsere Experten sorgen dafür, dass die gescannten Modelle perfekt für den 3D-Druck vorbereitet werden. Mit gründlicher Nacharbeit stellen wir sicher, dass die STL-Netze geschlossen sind, und optimieren sie zusätzlich durch Glättung und Ausdünnung, um die Qualität der 3D-Modelle zu verbessern und die Qualität zu optimieren. Darüber hinaus unterstützen wir Sie bei der Qualitätssicherung Ihrer Produkte. Unsere fortschrittlichen 3D-Scanner ermöglichen detaillierte Überprüfungen auf Abweichungen von den vorgegebenen Spezifikationen. Wir erstellen umfangreiche Messberichte mit aufwändigen Form- und Lageprüfungen, um Ihnen eine genaue Überprüfung der Qualität zu bieten und Abweichungen oder Fehler frühzeitig zu identifizieren. Ein 3D-Scan ermöglicht es auch Verzugsanalysen und Flächenvergleiche für zum Beispiel Kunststoffteile durchzuführen. Durch den präzisen Vergleich von 3D-Scandaten mit den CAD-Daten können wir Abweichungen im Maßstab oder Formveränderungen erkennen, um eine effektive Qualitätskontrolle sicherzustellen und Produktionsprobleme frühzeitig zu erkennen. Unsere hochmodernen 3D-Scanner ermöglichen halbautomatisches Scannen, was Zeit und Aufwand bei der Erfassung großer Datenmengen spart und die Effizienz steigert. Gleichzeitig sind wir in der Lage, Bauteile nahezu beliebiger Größe zu scannen. Mit Auflösungen im tausendstel-Millimeter-Bereich gewährleisten wir eine unglaubliche Genauigkeit und Detailtreue. Selbst kleinste Merkmale werden erfasst und präzise abgebildet. Unser 3D-Scan-Service bietet Ihnen nicht nur die Erfassung von Oberflächenstrukturen, sondern auch die Möglichkeit der Flächenrückführung, um Ihre Scandaten in verwendbare CAD-Modelle zu verwandeln. Ein 3D-Scan liefert zunächst nur STL-Daten, die in der CAD-Konstruktion nur begrenzt verwendet werden können. Durch unsere Flächenrückführungstechniken können wir diese STL-Daten auf Regelgeometrien zurückführen und parametrische CAD-Modelle erzeugen. Dadurch erhalten Sie hochwertige und anpassungsfähige CAD-Modelle, die sich nahtlos in Ihre Design- und Konstruktionsprozesse integrieren lassen. Wir bieten Ihnen verschiedene Ausgabeformate, darunter auch die gängige STP-Datei, um sicherzustellen, dass Sie die CAD-Daten reibungslos weiterverwenden können. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere 3D-Scan-Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Anforderungen zu erhalten.